밝은 원형 강관

Bright Round Steel Pipe는 매끄러운 표면 마감과 엄격한 치수 정확성을 갖춘 정밀 냉간 인발 제조 기능을 갖추고 있습니다. 유압 응용 분야, 자동차 부품 및 일반 기계 공학에 신뢰할 수 있는 기계적 강도와 일관성을 제공합니다.

고급 냉간{0}}인발 선을 통해 처리되며 외경 및 벽 두께 공차를 ±0.05mm 이내로 유지하여 최종 사용자를 위한 2차 처리를 최소화합니다.{2}}

E355 등급 및 합금 소재는 요청 시 제3자 검사 기관(SGS/BV)에서 검증한 355 MPa의 최소 항복 강도를 제공합니다.

특수 방청유 코팅으로 표면이 밝고 매끄러우며 -해상 화물 30+일 후에도 산화되지 않은 배송이 보장됩니다.

정밀 절단:길이 허용 오차가 엄격한 맞춤형{0}}맞춤형 서비스로 시설에서 불필요한 폐기물을-제거합니다.

최종 마무리:원활한 용접 또는 피팅 설치를 위한 전문적인 디버링 및 베벨링 옵션.

특수 표면 보호:표준 방청유 외에도 당사는 요청 시 유압 시스템의 내식성과 오일 유지력을 향상시키기 위해 인산염 처리 및 흑색화 처리를 제공합니다.

원료 준비:표준 요구 사항을 충족하는 고급-강 빌렛/튜브를 선택하세요.

냉간 드로잉:목표 외경, 벽 두께 및 매끄러운 표면을 달성하기 위해 정밀한 냉간{0}}드로잉 라인을 통해 처리됩니다.

열처리 및 교정:강종을 기반으로 내부 응력을 완화하고 기계적 성능을 안정화합니다.

표면 처리:세척, 정밀 마감,-방청유 또는 특수 코팅 적용.

최종 포장 및 배송:절단, 최종 측정 및 안전한 포장.

입고 자재 확인:생산에 투입되기 전 100% 분광학적 화학 분석.

-프로세스 차원 추적:냉간 인발 중 지속적인 레이저 게이지 모니터링으로 ±0.05mm 공차를 유지합니다.

고급 비{0}}비파괴 검사(NDT):엄격한 와전류 테스트 또는 정수압 테스트를 통해 내부 및 표면 결함을 제거합니다.

배치 기계 테스트:생산 배치별로 엄격한 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 거칩니다.

히트 넘버 스텐실링/색상 코딩:각 밝은 원형 강철 파이프 또는 묶음에는 고유한 열 번호와 등급 식별 정보가 명확하게 표시되어 있습니다.

보안 태그 지정:내후성 및 찢어짐 방지{0}} 라벨이 모든 번들에 단단히 부착되어 있으며, 외부 직경, 벽 두께, 길이, 강철 등급 및 번들 무게가 자세히 설명되어 있습니다.

추적 종료-부터-끝까지:생산 기록부터 수출 선적 서류까지 당사의 추적 시스템을 통해 납품된 파이프의 정확한 제조 매개변수와 원자재 공급업체를 추적할 수 있습니다.

표준 수출 포장:양쪽 끝은 플라스틱 캡으로 보호되고, 강철 스트립으로 단단히 묶여 있으며, 운송 중 손상을 방지하기 위해 방수 우븐 백으로 포장되어 있습니다.

맞춤형 물류:견고한-목재 상자 포장, 컨테이너 적재 최적화, 브랜드 배포를 위한 맞춤형 스텐실 또는 라벨 마킹을 위한 옵션입니다.